dcs控制系统软件情况

从1990年* * * *开始，现场总线控制系统和基于PC的控制系统相继出现。本文将简要介绍各种常见的控制系统并分析控制系统的演变过程和发展方向，所谓分布式控制系统，或者说某些材料中的分布式系统，是相对于集中式控制系统，在集中式控制系统的基础上发展演变而来的一种新型计算机控制系统。

1、请问国产DCS到底有多少家?各方面性能对比 情况如何,谢谢!

目前，国内主流DCS企业有:北京和利时、浙江孔众、南京科源、国电申智、上海新华、新华集团、上海紫仪等。经过近20年的发展，国内DCS企业在原有的自主开发的DDC直接数字控制技术和工业计算机应用的基础上，在国外DCS的工程应用和技术引进的基础上，逐步形成了独立的国产DCS产业，特别是在大型火电厂的应用中，国产DCS取得了可喜的成绩，已经达到或接近国际先进水平。

2、DCS是做什么的?详细 情况...

DCS是控制系统的英文缩写，在国内自动控制行业也称为控制系统。所谓分布式控制系统，或者说某些材料中的分布式系统，是相对于集中式控制系统，在集中式控制系统的基础上发展演变而来的一种新型计算机控制系统。它是由过程控制级和过程监控级组成的多级计算机系统，通过通信网络连接。它集成了计算机、通信、显示、控制等4C技术，其基本思想是分散控制、集中操作、分级管理、灵活配置、方便配置。

以轨道交通行业为例，DCS是一个纯透明、不安全的系统，是控制中心和列车之间发送消息的载体。DCS的第二层含义:DorsalColumnStimulatorDCS的配置是一个系统工程。我来说说我个人的理解，可能不太全面。在配置之前，应该已经选择了相应的硬件。硬件的选择是根据工艺条件的需要，比如工艺需要多少个温度点，就决定了对应的温度输入卡的数量；类似的数量情况，AI\AO\DI\DO\PI，对应的网络配置，操作站，工程师站等等都可以确定。当然要按照一定的原则来选择，比如安全要求、冗余要求、备件要求、应用要求等等。

配置的第一步是配置整个网络。例如定义整个网络、网络中各种设备的地址和功能等。第二步应该是配置应用程序软件。比如对整个应用软件做出一定的规则，比如标签号、图形符号、颜色、动画的编制规则；配置单元、报警、分组、历史等。第三步，配置流程点(配置)。也就是说，配置了每个输入和输出的I/O。这个过程还包括单回路控制，如调节回路、积分，以及复杂的控制回路，如串级和分流。

3、DCS系统 软件需要哪些知识?

计算机知识、电子电路知识、通信技术、自动化原理等知识。DCS操作员:使用计算机的DCS应用工程师:了解基本回路检查，了解回路信号传输关系，了解要点软件 DCS应用工程师:现场接线，控制系统网络结构，软硬件工作原理等。DCS开发工程师:电子电路、通信技术、自动化原理等，DCS是DistributedControlSystem的英文缩写，在国内自动控制行业也称为分布式控制系统。

4、DCS 控制系统发展现状

已被广泛使用的DCS 控制系统(FCS)所取代，即从广义上讲，FCS是DCS的发展，其本质是DCS，具有分散控制、集中管理的特点。(2)DCS系统我国国产DCS的研究工作起步较早，从70年代中期就开始了基础的引进和吸收。技术研究始于20世纪80年代初。20世纪80年代末至90年代初，世界著名的DCS厂商基本上都在中国建立了合资企业或分公司，开始了大规模的市场划分工作，并于90年代初基本完成。

DCS的主要制造商集中在美国、日本和德国。如美国霍尼韦尔的TDC 3000 \ micro TDC 3000和TDC 3000 x；福克斯博罗的I/As；WDPF西屋电气公司；WAILEY的网络90和INFI90；日本横河的CENTUM和CS；MARKIIYEWPACK的；TELEPERM德国西门子公司；ABB的MOD300，SIPAOS200等等。

5、 控制系统的应用领域

控制系统其实从20世纪40年代就开始用了。早期的现场仪表和后来的继电器构成了控制系统的前身。以PLC和DCS为代表，自70年应用以来，在冶金、电力、石油、化工、轻工等工业过程控制中得到迅速发展。从1990年* * * *开始，现场总线控制系统和基于PC的控制系统相继出现。本文将简要介绍各种常见的控制系统并分析控制系统的演变过程和发展方向。

在此情况下，业内厂商经过市场调研，确定所开发的DCS产品应以模拟量反馈控制为主，开关量顺序控制和模拟量开关量混合批量控制为辅，可覆盖炼油、石化、化工、冶金、电力、轻工、市政等大部分行业。1975年前后，在最初利用中小型集成电路形成的直接数字控制器(DDC)的自动控制和计算机技术的基础上，发展了一种集中显示操作、分散控制的分布式控制系统(DCS)。

文章TAG：dcs  控制系统  软件  情况  dcs控制系统软件情况